新乡吨包投料站一体化 十年专注 河南梓钰设备制造供应

    产品介绍人工投料站(人工拆包站和手动拆包机)是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。产品特点★为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间结构精巧美观;★内置**除尘器，维护方便，也可与**集尘相连接；★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢(SS304、SS304L、SS316、SS316L)碳钢等；★可配置自动切刀，并设置自动反馈，实现整体设备的连锁自动化；★整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；★可配置压袋机进行废袋回收处理。总之，拆包站可以将解带拆包工作放在密闭的容器中完成，其产生的粉尘被密闭离心机产生的负压吸走，有效地排除拆包带来的粉尘，洁净工作环境，符合**对**要求越来越严格的趋势。一台设备可完50kg、25kg、15kg各种包装袋的开袋倒料工作，**降低工人的劳动强度。江苏吨包投料站设备生产厂家；新乡吨包投料站一体化

    无尘投料站可实现人工投料过程无粉尘外溢现象无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时，人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，在无尘投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过无尘投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。无尘投料站用于制药、化工、食品行业，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。无尘投料站采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。无尘投料站系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。新乡吨包投料站加工重庆吨包投料站设备生产厂家；

    6、压力表；7、布袋除尘管；8、反应釜釜体；9、驱动电机；10、人工加料口；11、搅拌叶轮；12、进料管路；13、低位槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体8，反应釜为搪瓷反应釜，密闭性好，反应釜釜体8内设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11通过搅拌轴连接驱动电机9的输出轴，反应釜釜体8上设有进料口和通气口，通气口配有布袋除尘管7，布袋除尘管7位于反应釜釜体8内部。进料口通过进料管路12与低位槽13相连接，通气口通过负压管路5与负压设备4相连接，负压设备4可以为真空泵，负压管路5与进料管路12上均设有开关阀3。本实施例还包括正压设备1，正压设备1可以为鼓风机，正压设备1通过正压管路2与反应釜釜体8的通气口相连接，正压管路2上设有开关阀3。反应釜釜体8配有压力表6，反应釜釜体8上还设有人工加料口10。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽13中。需要进料时，打开负压管路5上的开关阀3，关闭进料管路12和正压管路2上的开关阀3，启动负压设备4将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路5上的开关阀3，打开进料管路12上的开关阀3。

    河南梓钰设备制造有限公司成立于2020年,现工厂位于河南新乡辉县时小庄工业园在全新的粉体市场生产需求下蓬勃发展,主要业务涉及制药,食品和精细化工行业(农药,化肥以及锂电池正负极材料等).律硕自动化设备致力于为客户提供的粉体无尘化自动生产&管理系统解决方案.主要产品包括:（无尘投料站,吨袋投料站.真空输送机.螺旋输送机.大袋包装机.吨袋包装机.全自动抽真空封口机等.除了能够满足正常生产要求所需设备的生产制造外,还能为客户提供非标型设备的设计.制造和验证工作。律硕自动化以公司以技术为先导,以产品为基础,引进国外先进设备和管理经验,利用律硕自动化在制药行业的技术优势和丰富的生产开发经验,采用国内外品牌部件制造的自动化设备,为客户提供的粉体设备解决方案。律硕自动化设备拥有一支高素质的售后服务队伍，并设有完备的零配件库.经验丰富的专业工程师随时为广大用户提供设备安装就位、空载试运行、带料测试(负载试验)、员工培训、维修保养、零备件供应及技术咨询等各种周到细致的服务。在这几年发展历程中,我们为制药行业,食品行业和精细化工行业的客户提供了高科技自动化设备和集成控制系统。河南吨包投料站设备生产厂家；

    侧边快开式拆袋口处拆开吨袋下料口后,开始出料；该设备辅以气动按摩板及振动装置促使吨袋内的物料能够比较完全的出料。典型案例吨袋卸料投料站应用该客户为国内新能源生产型企业；附图为世赫工业为客户量身定制的碳化硅切削液生产线，里面的碳化硅粉料投料采用多套吨袋投料站进行投料，再自动配料进入搅拌系统。【产品特性】:带除尘器，4套组合式，螺旋自动出料配料。技术参数主体结构：卸料站框架支撑结构、吨袋起重装置、吨袋吊架、吨袋支撑按摩板、袋口控制阀、密封装置。物料料斗：可以结合手套箱设计,实现对粉尘和气体与操作者的100%隔绝;可选择流化器，并可在料斗下加装破块器,也可对料斗进行称重,实现计量功能。出料设备：旋转阀+重力下料，螺旋输送机，振动输送机，管链输送机，旋转阀+气流输送，负压输送等。起重设备：自身携的带起重设备将大袋(吨袋)吊装到卸料机的机架上，不需用外界的帮助。处理能力：设计能力6-12袋/小时。破拱方式：可选择以拍打装置促使吨袋内的粉粒状物料下落或采用以对柔软的大袋(吨袋)进行“按摩”的方式促使其物料下落的破拱排料装置。东北吨包投料站设备生产厂家；新乡吨包投料站易操作

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    一、系统结构自动配料系统是一个通过称重加料、配方控制、混合均化、物料输送等流程，采用微电脑控制和数据管理为一体的综合自动化系统，采用三菱或西门子系列PLC和工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。二、自动配料系统的组成1)控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；2)软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；3)称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表组合；4)喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；6)输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到指定位置三、自动配料系统工作流程称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，确保计量准确度。新乡吨包投料站一体化